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作為一家專業(yè)的污水處理設(shè)備工程定制項目公司,依斯倍環(huán)保一直致力于工業(yè)廢水處理一站式解決方案,為中國企業(yè)環(huán)保達標而為之奮斗,但如今許多企業(yè)對于污水處理設(shè)備環(huán)保知識并不是十分了解,甚至有不少誤解,作為一家具有社會責任感的污水處理設(shè)備工程定制項目公司,我們覺得十分有必要給大家進行工業(yè)廢水處理方面的知識科普。那么下面以我們歐洲環(huán)保行業(yè)技術(shù)經(jīng)驗的角度出發(fā),給大家介紹一下氯堿化工廠污水零排放工藝。
1氯堿鹽水軟化
膜過濾是當前處理氯堿鹽水比較常見的一種工藝,其中的納濾膜、反滲透膜性能較為良好,使用壽命長。當前影響其廢水回收的主要因素為:膠質(zhì)物、懸浮顆粒、結(jié)垢分子等等。隨著技術(shù)人員不斷開發(fā)利用,膠質(zhì)物與懸浮顆粒的去除已經(jīng)有效,而對于難的結(jié)垢物質(zhì)則可以先對其進行軟化。分析氯堿廢水化學(xué)性質(zhì)可知,其硬度大,污染強,所以為了保證后續(xù)工藝的順利應(yīng)用,就要對其先采取軟化處理,目前樹脂、化學(xué)都是比較高效的方式。樹脂軟化可細致分為鈉離子轉(zhuǎn)換與氫離子轉(zhuǎn)化,通過交換后廢水能夠再生,其中Ca2+、Mg2+、Ba2+等物質(zhì)就都能被碳酸氫根所取出,通過結(jié)合效果減少結(jié)垢的陽離子。樹脂軟化方式優(yōu)勢較大,其應(yīng)用材料少,對外部環(huán)境破壞程度地,將其應(yīng)用在第一批的氯堿廢水中效果十分明顯,投入工廠使用后,再生劑的投入成本會大大減少,在外部條件良好的背景下,技術(shù)人員還可以將強酸與弱酸樹脂投放在統(tǒng)一設(shè)備中,提高經(jīng)濟效益。
2含汞廢水循環(huán)
化工產(chǎn)業(yè)在運行過程中產(chǎn)生的氯堿廢水中會存在一定的汞,其污染范圍廣,如果處理不當,同樣會通過廢水排放給自然生態(tài)帶來嚴重危害,當前我國處理此類物質(zhì)常用工藝為吸附法,活性炭吸附較為常見,其可以做到先將汞元素集成沉淀,然后對其采取處理。例如:聚氯乙烯廢水在處理過程中會產(chǎn)生大量氯化氫廢棄,經(jīng)測定廢水pH值可達到1~4,通過水洗方式處理其中的汞,首先經(jīng)過水洗塔后的含汞廢水要經(jīng)過氣液分離器,然后水封處理,再經(jīng)過二次除汞設(shè)備后,其中含汞量被有效降低,原本5~15mg/L含量,現(xiàn)在可降低到0.01mg/L。
3MVR機械蒸發(fā)
機械蒸發(fā)固化也是當前化工企業(yè)處理氯堿廢水的常見工藝,其中mvr蒸發(fā)器是其中的新型蒸發(fā)設(shè)備,在保證效率的基礎(chǔ)上,節(jié)能環(huán)保效果良好,能夠加快蒸汽與蒸發(fā)設(shè)備之間的高效交流,從而減少廢水處理過程中對于熱蒸汽的投入使用。將含鹽廢水通過蒸發(fā)管路,然后讓真空泵將水抽到效體當中,然后多次重復(fù)效體處理后,廢水就可以達到理想過濾濃度。氯堿鹽水腐蝕性較強,所以零排放過程更加繁瑣,如果不能有效處理。則很容易通過排放而對自然環(huán)境造成二次污染,mvr蒸發(fā)器可有效將固體廢棄產(chǎn)物不斷轉(zhuǎn)化成為工業(yè)用鹽,實現(xiàn)對資源的循環(huán)利用,投入成本較低,經(jīng)濟效果良好。
4乙炔廢水回收
乙炔廢水回收一直以來都是零排放工藝流程中的難點,當前我國技術(shù)人員研發(fā)了濃硫酸清洗技術(shù),有效改善了傳統(tǒng)電石渣利用與廢水排放過濾的問題?,F(xiàn)階段乙炔廢水中存在大量硫酸,想要徹底清洗就需將乙炔氣輸送到冷卻塔當中,然后將其壓縮,傳輸?shù)角鍧嵥斨?,按照工藝排放標準去?/span>s、p等物質(zhì),經(jīng)過一次清洗后的乙炔仍居有一定的酸性,所以需要通過干燥器當中用固態(tài)堿對其中和,取出此類酸性物質(zhì)。當前我國PVC化工制作過程中會衍生大量稀硫酸物質(zhì),每1噸就能產(chǎn)生20kg稀硫酸,因此可以考慮對其采取二次銷售,但硫酸運輸問題較為嚴峻,如果運輸不當會對周邊環(huán)境造成危害。
5電結(jié)晶蒸發(fā)
2018年我國有關(guān)部門出臺《環(huán)境污染司法條例》,其中明確規(guī)定污染廢物排放超3t則可判定為嚴重污染犯罪,因此化工企業(yè)也開始重視鹽結(jié)晶等技術(shù)的應(yīng)用,目的是將液態(tài)廢水轉(zhuǎn)化成為固態(tài)鹽。電結(jié)晶蒸發(fā)是目前較新型的科學(xué)技術(shù),其操作原理就是讓氯堿濃鹽水通過熱交換器,然后再進入蒸發(fā)器,結(jié)合鹽鹵快讀蒸發(fā),其蒸汽會不斷進入到蒸汽壓縮設(shè)備當中,然后被處理后的蒸汽就會在溫度降低后附著在薄膜上,部門鹽鹵可實現(xiàn)結(jié)晶。蒸汽經(jīng)過壓縮后會發(fā)生熱量,然后蒸餾成水,水分又從新經(jīng)過熱交換器,然后再進入蒸發(fā)器,直到已經(jīng)結(jié)晶的鹽鹵被徹底去除。該技術(shù)應(yīng)用原理為對氯堿濃鹽水原料的重復(fù)加熱,然后過程中的熱能充分發(fā)揮出應(yīng)有作用,該技術(shù)在科技較為發(fā)達的國家已經(jīng)開始實踐應(yīng)用,但我國仍處于測試階段,從理論上來說,其效果良好且節(jié)能環(huán)保,是未來發(fā)展進程中較為可觀的一種工藝技術(shù)。

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【文章來源:氯堿化工廠污水零排放工藝-污水處理設(shè)備環(huán)保知識】
