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橡膠生產(chǎn)廢水是指輪胎廠、輪胎修理廠、橡膠工業(yè)制品廠及再生橡膠廠生產(chǎn)過程中排出的廢水。其中輪胎廠廢水量為每酸蝕加工30kg輪胎產(chǎn)生廢水0.0001m3,廢水中含酸2.5g/L,含氯化鐵<5g/L,含硫酸鐵5g/L等,廢水需經(jīng)中和沉淀處理。輪胎廠及橡膠工業(yè)制品廠每浸制30kg輪胎產(chǎn)生廢水0.001m3,每噸制品產(chǎn)生廢水40-45m3,廢水中含肥皂0.1g/L,氯化鈣5g/L,膠汁10-30g/L等,一般需經(jīng)混凝沉淀與過濾處理。
橡膠生產(chǎn)廢水處理常用處理方法:
1、氧化塘-活性污泥機械強制曝氣法,占地面積大,處理時間長,連續(xù)曝氣效率較高但缺少后續(xù)脫氮環(huán)節(jié),致使NH3—N處理效果差。
2、氧化塘自然曝氣氧化法,占地面積大,不充分曝氣時有惡臭產(chǎn)生。有的膠廠生產(chǎn)車間的占地面積甚至不及一個單一氧化塘的面積。氧化塘以延長HRT降解污染物的方式與規(guī)?;z廠產(chǎn)膠的較短生產(chǎn)時間很不協(xié)調(diào)。涉及厭氧處理的,若要回收沼氣,須進行較大投資選擇適宜的工藝參數(shù)和路線來完善沼氣工程的設計和沼氣的利用,才能創(chuàng)造出較高的環(huán)境效益和經(jīng)濟效益。
3、厭氧-氧化塘自然曝氣法的優(yōu)點是結構簡單,但占地面積大,處理時間長,厭氧段有惡臭產(chǎn)生。厭氧-活性污泥機械強制曝氣氧化法雖省去氧化塘,占地面積小,但厭氧段增加了后續(xù)負荷(不論厭氧發(fā)酵還是UASB等其他工藝),還產(chǎn)生惡臭,處理時間長。
4、厭氧+好氧生物接觸氧化工藝,接觸氧化池中使用LW立體填料,能達到更高的有機物去除能力和對氨氮去除效率。降低運行費用。通常情況下,不需要投加任何化學藥劑即可保證廢水達標排放,處理工程的主要運行費用是工藝所需的電耗。優(yōu)勢高效菌及配套工藝技術的優(yōu)勢,確保了生物處理工程的電耗非常低。

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【文章來源:橡膠生產(chǎn)廢水處理公司常用處理方法-污水處理設備環(huán)保知識】
